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自清理過濾式凈化風(fēng)淋室
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及風(fēng)淋室技術(shù)領(lǐng)域，具體的，涉及自清理過濾式凈化風(fēng)淋室。

背景技術(shù)
風(fēng)淋室是一種用于控制潔凈室內(nèi)部空氣質(zhì)量的設(shè)備，通常用于醫(yī)藥、生物工程、電子、航空航天等領(lǐng)域。其主要作用是通過高速氣流的沖擊，去除人員或物品表面的塵埃和微生物，以確保潔凈室內(nèi)部空氣的潔凈度。
現(xiàn)有的機架本體、水平移動機構(gòu)、豎直移動機構(gòu)、檢測組件和控制模塊；機架本體設(shè)置于風(fēng)廊的內(nèi)部，機架本體上開設(shè)有沿風(fēng)廊長度方向的穿廊；水平移動機構(gòu)沿穿廊的方向活動設(shè)置于機架本體上，豎直移動機構(gòu)沿豎直方向活動設(shè)置于水平移動機構(gòu)上；檢測組件包括設(shè)置于水平移動機構(gòu)上的第一檢測器和設(shè)置于豎直移動機構(gòu)上的第二檢測器，第一檢測器和第二檢測器通過控制模塊驅(qū)動風(fēng)廊吹風(fēng)。通過第一檢測器和第二檢測器檢測風(fēng)廊內(nèi)部潔凈度，從而控制風(fēng)廊內(nèi)部吹風(fēng)時間，提高除塵的效果。
該風(fēng)淋室在長時間使用后，風(fēng)淋室內(nèi)部沒有自清理裝置，需要定時進行清理，若不及時進行清理，可能會使雜質(zhì)堆積在箱體內(nèi)部，導(dǎo)致風(fēng)淋室除塵效果逐漸下降，影響其清理效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出自清理過濾式凈化風(fēng)淋室，解決了相關(guān)技術(shù)中的雜質(zhì)堆積在箱體內(nèi)部，使風(fēng)淋室除塵效果逐漸下降，影響其清理效果的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：自清理過濾式凈化風(fēng)淋室，包括箱體，所述箱體兩側(cè)均鉸接有箱門，所述箱體內(nèi)部固定連接有間隔板，間隔板的截面呈“井”字形結(jié)構(gòu)，間隔板底部設(shè)有用于吸箱體內(nèi)部雜質(zhì)的吸收裝置，箱體與間隔板之間內(nèi)部設(shè)有用于清理人體表面雜質(zhì)的凈化裝置，間隔板底部抵接有過濾板；
所述箱體內(nèi)部還設(shè)有用于清理箱體內(nèi)部雜質(zhì)的自清理裝置，自清理裝置包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動電機、清理組件，轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)有排氣槽，轉(zhuǎn)軸外壁設(shè)有清理孔，排氣槽與清理孔連通，轉(zhuǎn)軸位于箱體內(nèi)部中心位置，轉(zhuǎn)軸一端與箱體轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸另一端與過濾板轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動電機位于間隔板上，轉(zhuǎn)動電機與轉(zhuǎn)軸聯(lián)動，清理組件位于過濾板底部，清理組件包括清理風(fēng)機、清理管，轉(zhuǎn)軸底部固定連接有用于安裝清理風(fēng)機的安裝塊，清理風(fēng)機位于安裝塊內(nèi)部，清理風(fēng)機與安裝塊固定連接，清理管一端與清理風(fēng)機連通，清理管一端與轉(zhuǎn)軸連通，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于清理鞋底雜質(zhì)的若干清潔輥，各清潔輥沿轉(zhuǎn)軸圓心依次排列設(shè)置，各清潔輥均位于過濾板下方。
進一步的，所述凈化裝置包括第一凈化風(fēng)機、第二凈化風(fēng)機、過濾組件，第一凈化風(fēng)機與第二凈化風(fēng)機分別位于間隔板兩側(cè)，第一凈化風(fēng)機與第二凈化風(fēng)機均與間隔板固定連接，間隔板的兩側(cè)上均設(shè)有出風(fēng)孔，出風(fēng)孔的截面均呈梯形結(jié)構(gòu)，過濾組件分別位于第一凈化風(fēng)機與第二凈化風(fēng)機上方。
進一步的，所述吸收裝置包括吸收管、收集箱、導(dǎo)流板，導(dǎo)流板位于過濾板下方，導(dǎo)流板一側(cè)與間隔板固定連接，導(dǎo)流板另一側(cè)與收集管連通，收集管另一端與收集箱連通，收集管上連通有吸收泵，收集箱位于箱體一側(cè)，收集箱與箱體固定連接。
進一步的，所述過濾組件包括連接板、過濾件，箱體設(shè)有過濾槽，連接板的截面呈“匚”字形結(jié)構(gòu)，過濾件與連接板固定連接，連接板與箱體滑移連接，連接板上設(shè)于密封槽，密封槽內(nèi)部設(shè)有密封圈，密封圈與連接板固定連接。
進一步的，所述過濾板采用圓形格柵板，過濾板底部設(shè)有若干彈性件，各彈性件沿過濾板的圓心依次排列設(shè)置，間隔板底部設(shè)有用于安裝過濾板的安裝槽，安裝槽下方設(shè)有與若干彈性件相對應(yīng)的若干放置槽。
進一步的，所述導(dǎo)流板呈長方體狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流板內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔的截面呈梯形結(jié)構(gòu)。
進一步的，所述安裝塊的截面呈“匚”字形結(jié)構(gòu)，彈性件采用伸縮彈簧。
進一步的，所述箱門上設(shè)有把手，把手與箱門固定連接，把手上設(shè)有靜電墊，把手與靜電墊固定連接。
本發(fā)明的工作原理及有益效果為：啟動轉(zhuǎn)動電機與清理風(fēng)機，轉(zhuǎn)動電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸上的清潔輥對過濾板進行清理，清理風(fēng)機通過轉(zhuǎn)軸上的清理孔排氣，排出的氣體將附著在隔離板與箱門上的雜質(zhì)吹落，啟動吸收裝置，將箱體內(nèi)部吹落的雜質(zhì)吸收，使風(fēng)淋室除塵效果保持不變，保持風(fēng)淋室其清理效果不變。

附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的俯視圖；
圖3為圖2中的A處剖視圖；
圖4為圖3中的B處放大視圖；
圖5為本發(fā)明的箱體與間隔板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、箱體；2、箱門；3、把手；4、靜電墊；5、收集箱；6、吸收管；7、吸收泵；8、過濾槽；9、間隔板；10、轉(zhuǎn)軸；11、轉(zhuǎn)動電機；12、排氣槽；13、清理孔；14、導(dǎo)流板；15、安裝塊；16、清理風(fēng)機；17、清理管；18、連接板；19、密封槽；20、密封圈；21、第一凈化風(fēng)機；22、彈性件；23、清潔輥；24、過濾板；25、安裝槽；26、過濾件；27、出風(fēng)孔；28、放置槽；29、導(dǎo)流孔；30、第二凈化風(fēng)機。

具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都涉及本發(fā)明保護的范圍。
如圖1～圖5所示，本實施例提出了自清理過濾式凈化風(fēng)淋室，包括箱體1，箱體1兩側(cè)均設(shè)有箱門2，箱門2與箱體1鉸接，箱門2上設(shè)有把手3，把手3與箱門2固定連接，把手3上設(shè)有靜電墊4，把手3與靜電墊4固定連接，靜電墊4優(yōu)選采用導(dǎo)電橡膠，導(dǎo)電橡膠材料表面含有導(dǎo)電粒子，使其具有良好的導(dǎo)電性能，能夠有效地接地并釋放靜電荷，保護人們免受靜電的干擾和危害，且導(dǎo)電橡膠材料具有柔軟性好的特點，能夠適應(yīng)不同形狀和尺寸的把手3表面，保證靜電墊4與把手3表面緊密貼合，從而提高靜電保護效果。
箱體1內(nèi)部固定連接有間隔板9，間隔板9的截面呈“井”字形結(jié)構(gòu)，井字形結(jié)構(gòu)的設(shè)計可以使間隔板9更加堅固和穩(wěn)定，能夠更好地支撐箱體1內(nèi)部的組件和裝置，確保其在使用過程中不易變形或產(chǎn)生松動。間隔板9底部設(shè)有用于吸箱體1內(nèi)部雜質(zhì)的吸收裝置，箱體1與間隔板9之間內(nèi)部設(shè)有用于清理人體表面雜質(zhì)的凈化裝置，間隔板9底部抵接有過濾板24，過濾板24優(yōu)選采用圓形格柵板，圓形格柵板可以提供更均勻的吸附表面，使得空氣中的雜質(zhì)更加均勻地被過濾和吸附，從而提高過濾效率。且過濾板24底部設(shè)有若干彈性件22，圓形格柵板與彈性件22結(jié)合可以提供較好的支撐和緩沖效果，減少振動和碰撞對過濾板24的影響，延長使用壽命。過濾板24底部設(shè)有若干彈性件22，各彈性件22沿過濾板24的圓心依次排列設(shè)置，間隔板9底部設(shè)有用于安裝過濾板24的安裝槽25，安裝槽25下方設(shè)有與若干彈性件22相對應(yīng)的若干放置槽28，彈性件22優(yōu)選采用伸縮彈簧，伸縮彈簧具有較高的彈性恢復(fù)力，能夠提供穩(wěn)定的支撐和緩沖效果。它可以適應(yīng)不同的負(fù)載和變形情況，保持一定的彈性，確保過濾板24在使用過程中的穩(wěn)定性。且伸縮彈簧通常采用高強度和耐腐蝕的材料制成，具有良好的耐久性。它們能夠經(jīng)受長時間的使用和反復(fù)的加載，不易產(chǎn)生松動或失效，延長了彈性件22的使用壽命，將間隔板9安裝到箱體1內(nèi)部，在間隔板9與箱體1的縫隙處打上密封膠，保證箱體1內(nèi)部的密封性。
箱體1內(nèi)部還設(shè)有用于清理箱體1內(nèi)部雜質(zhì)的自清理裝置，自清理裝置包括轉(zhuǎn)軸10、轉(zhuǎn)動電機11、清理組件，轉(zhuǎn)軸10一側(cè)設(shè)有排氣槽12，轉(zhuǎn)軸10位于箱體1內(nèi)部中心位置，轉(zhuǎn)軸10一端與箱體1轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸10另一端與過濾板24轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動電機11位于間隔板9上，轉(zhuǎn)動電機11的輸出軸上設(shè)有輸出齒輪，轉(zhuǎn)動電機11與輸出齒輪固定連接，轉(zhuǎn)軸10上設(shè)有從動齒輪，轉(zhuǎn)軸10與從動齒輪固定連接，從動齒輪與輸出齒輪嚙合，轉(zhuǎn)軸10外壁設(shè)有清理孔13，排氣槽12與清理孔13連通，清理組件位于過濾板24底部，清理組件包括清理風(fēng)機16、清理管17，轉(zhuǎn)軸10底部設(shè)有用于安裝清理風(fēng)機16的安裝塊15，轉(zhuǎn)軸10與安裝塊15固定連接，安裝塊15的截面呈“匚”字形結(jié)構(gòu)，安裝塊15的截面結(jié)構(gòu)呈“匚”字形，具有較大的面積和更加堅固的結(jié)構(gòu)，可以提高清理風(fēng)機16在過濾板24下方的固定穩(wěn)定性，減少在使用中出現(xiàn)脫落或振動等問題的概率。清理風(fēng)機16位于安裝塊15內(nèi)部，清理風(fēng)機16與安裝塊15固定連接，清理管17一端與清理風(fēng)機16連通，清理管17一端與轉(zhuǎn)軸10連通，轉(zhuǎn)軸10上設(shè)有用于清理鞋底雜質(zhì)的若干清潔輥23，各清潔輥23沿轉(zhuǎn)軸10圓心依次排列設(shè)置，各清潔輥23均位于過濾板24下方，轉(zhuǎn)動電機11轉(zhuǎn)動輸出齒輪轉(zhuǎn)動，輸出齒輪帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，從動齒輪帶動轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動，清理風(fēng)機16將箱體1內(nèi)部的氣體抽取，通過轉(zhuǎn)軸10上的清理孔13排出，清理孔13將間隔板9與箱門2上附著的雜質(zhì)吹落下來，自清理裝置還可以配合凈化裝置一起對人體進行清潔，當(dāng)工作人員站立在過濾板24上進行清潔時，過濾板24上的彈性件22壓縮，使過濾板24下沉，轉(zhuǎn)軸10上的清潔輥23隨著轉(zhuǎn)軸10一起轉(zhuǎn)動，清潔輥23轉(zhuǎn)動與鞋底接觸，清潔輥23對鞋底進行清潔。
本實施例中的用于清理人體表面雜質(zhì)的凈化裝置具體包括第一凈化風(fēng)機21、第二凈化風(fēng)機30、過濾組件，第一凈化風(fēng)機21與第二凈化風(fēng)機30分別位于間隔板9兩側(cè)，第一凈化風(fēng)機21與第二凈化風(fēng)機30均與間隔板9固定連接，間隔板9的兩側(cè)上均設(shè)有出風(fēng)孔27，出風(fēng)孔27的截面均呈梯形結(jié)構(gòu)，梯形結(jié)構(gòu)的出風(fēng)孔27可以實現(xiàn)氣體的均勻分布，使得凈化風(fēng)機吹出的氣流能夠更加均勻地覆蓋人體表面。這樣可以確保整個表面都能受到有效的凈化，提高清潔效果，且梯形結(jié)構(gòu)的出風(fēng)孔27可以增加氣體與人體表面的接觸面積，使得凈化裝置能夠更充分地接觸和吸附人體表面的雜質(zhì)。這有助于快速、高效地清除污染物，提高凈化效果。梯形結(jié)構(gòu)的出風(fēng)孔27設(shè)計使得凈化裝置更易于清潔和維護。由于梯形結(jié)構(gòu)的特點，雜質(zhì)不易堆積在出風(fēng)孔27內(nèi)部，清潔起來更加方便，過濾組件分別位于第一凈化風(fēng)機21與第二凈化風(fēng)機30上方，過濾組件具體包括連接板18、過濾件26，過濾件26由活性炭構(gòu)成，活性炭具有較大的比表面積和微孔結(jié)構(gòu)，可以吸附有機污染物，如甲醛、苯、氨等。它可以有效去除空氣中有害氣體和空氣中的雜質(zhì)，提高室內(nèi)空氣質(zhì)量。活性炭的吸附能力可通過再生或更換來恢復(fù)。一些活性炭過濾裝置可以通過加熱或水蒸氣處理來去除吸附的污染物，延長其使用壽命。箱體1設(shè)有過濾槽8，連接板18的截面呈“匚”字形結(jié)構(gòu)，“匚”字形結(jié)構(gòu)的連接板18具有較大的橫向截面積，能夠提供更好的強度和穩(wěn)定性。這種結(jié)構(gòu)可以有效地抵抗外部力量的作用，減少變形和松動的風(fēng)險。連接板18的“匚”字形截面可以提供更多的接觸面積，使得連接更加緊密。這有助于提高連接的牢固性和穩(wěn)定性，減少松動和搖晃的可能性。過濾件26與連接板18固定連接，連接板18與箱體1滑移連接，連接板18上設(shè)于密封槽19，密封槽19內(nèi)部設(shè)有密封圈20，密封圈20與連接板18固定連接，在連接板18上設(shè)置密封圈20增加了自身的氣密性，保證氣體不會從過濾槽8中滲透出來，需要清潔過濾件26時，只需將連接板18從過濾槽8中滑移出來，對過濾件26進行清理即可。
本實施例中的吸箱體1內(nèi)部雜質(zhì)的吸收裝置具體包括吸收管6、收集箱5、導(dǎo)流板14，導(dǎo)流板14呈長方體狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流板14呈長方體狀結(jié)構(gòu)，相比于其他形狀的導(dǎo)流板14，其接觸面積更大，能夠更加牢固的固定在隔離板上不會掉落。導(dǎo)流板14內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流孔29，導(dǎo)流孔29的截面呈梯形結(jié)構(gòu)，梯形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流孔29設(shè)計使得進入的氣體能夠更容易地帶走吸附的雜質(zhì)，有助于保持箱體1內(nèi)部的清潔，延長了過濾板24的使用壽命。且梯形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流孔29可以有效地將氣體均勻地引導(dǎo)到收集箱5的內(nèi)部，導(dǎo)流板14位于過濾板24下方，導(dǎo)流板14一側(cè)與間隔板9固定連接，導(dǎo)流板14另一側(cè)與收集管連通，收集管另一端與收集箱5連通，收集管上設(shè)有吸收泵7，收集管與吸收泵7連通，收集箱5位于箱體1一側(cè)，收集箱5與箱體1固定連接。
具體的，本實施例的實施過程：工作人員握住把手3箱門2，靜電墊4將人體身上的靜電釋放，打開箱門2，進入到箱體1內(nèi)部，關(guān)閉箱門2，工作人員站立到過濾板24上，過濾板24下方的彈性件22壓縮，使過濾板24下沉，啟動第一凈化風(fēng)機21與第二凈化風(fēng)機30，第一凈化風(fēng)機21與第二凈化風(fēng)機30將空氣朝上輸送，空氣通過過濾件26，過濾件26將空氣中的雜質(zhì)過濾，空氣通過間隔板9上的出風(fēng)孔27排出，排出的空氣對人體進行清潔，同時自清潔裝置上的轉(zhuǎn)動電機11啟動與清理風(fēng)機16啟動，轉(zhuǎn)動電機11帶動轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動，清理風(fēng)機16對轉(zhuǎn)軸10輸送空氣，空氣通過轉(zhuǎn)軸10上的清理孔13排出對人體進行清潔，同時轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動還帶動轉(zhuǎn)軸10上的清潔輥23一起轉(zhuǎn)動，清潔輥23轉(zhuǎn)動對工作人員的鞋底進行清潔，清潔完成，工作人員打開另一側(cè)箱門2走出即可。
若需要對箱體1內(nèi)部進行清潔，啟動轉(zhuǎn)動電機11與清理風(fēng)機16，轉(zhuǎn)動電機11帶動轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動，清理風(fēng)機16輸送空氣，轉(zhuǎn)軸10上吹出空氣將間隔板9與箱門2的表面附著的雜質(zhì)吹落，關(guān)閉清理風(fēng)機16，啟動吸收泵7，吸收泵7提供吸力將吹落的雜質(zhì)通過吸收管6，吸收到收集箱5中。
以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。