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空氣過濾器濾芯模結構設計的理解與心得
經(jīng)過一學期的學習與老師的講解，對空氣過濾器濾芯模有了一定的理解。以下總結對空氣過濾器濾芯模結構設計的理解與心得。

空氣過濾器濾芯模結構設計：
它是由上、中、下模座所構成，該上下模座為依據(jù)濾棉片的預設間隔反復凹折型式設有相對間隔錯開的若干凸隔板;上模座設有與膠質射出裝置對應的射出點連接多數(shù)導流溝及注孔；制造模具以油壓機為動力自動合模和開模。通過其上、下模座所設凸隔板，將濾棉片直接擠壓成一體包覆于濾棉片環(huán)周的膠質外框，達到高品質、高效率的功能。

濾芯注塑模的成型原理及特點：
1、是由塑料熔體（濾芯外支架）與濾紙相融合而成。
2、采用上、下山形模芯凸模緊壓濾紙達到封膠效果。
3、對山形模芯凸模的制造要求相當高，對濾紙與山形凸模封膠表面的粗糙度要求相當高。
4、山形封膠面的寬度不宜過長，大致在5~8mm內，山形內壁必須要做避空槽。
5、對濾芯模具的頂出機構的設計要求是比較特種的，頂針一般采用橫截面為矩形的方形頂針（利于型腔狹窄部位的頂出，提供更大的橫截面積；減少頂針數(shù)量，增強頂針強度），必須采用彈簧復位。
6、定模上山形凸模的脫模斜度在要求的范圍內盡量取大，動模上山形凸模的脫模斜度盡量取小，但必須要有脫模斜度。適當?shù)臅r候增加脫模小槽。
7、對該模具的澆注系統(tǒng)及流道的進膠口應采用多點進膠或雙向雙側進膠，或采用多點點澆口進膠，這樣才能滿足塑膠在極短的時間內進入各腔體進行成型。
8、對此濾芯模具的冷卻系統(tǒng)要求一般在型腔周邊做成環(huán)繞型水道，從而達到濾芯支架周邊的成型要求。
心得：

通過對空氣過濾器濾芯模的學習，對模具這個行業(yè)又有了新的認識。空氣過濾器濾芯注塑模跟我們常見的普通注塑模有一些區(qū)別，屬于特種模具的范疇。在空氣過濾器濾芯模具中，在成型部分與普通注塑模存在較大的差別，成型方式特別。其余部分零件則與普通模具大同小異。通過的空氣過濾器濾芯模的學習，我再次了解到，模具是多種多樣的，即使是復雜的零件，通過對模具的精密設計，也能完美成型出零件。

模具的作用是強大的，從傳統(tǒng)行業(yè)到機械行業(yè)產(chǎn)品的設計、開發(fā)、制造離不開模具，并且在越來越多的塑料產(chǎn)品，合成材料產(chǎn)品中的應用越來越廣泛。所以，我們認識和掌握模具的基礎知識，設計的步驟，對于促進社會發(fā)展是很有意義的！在濾芯模具中，也讓我們見識到了一些特殊的零件，特殊的頂出方式。模具是多變的，完成一套模具的設計并不能單一的思考方式所限制，我們需要大膽去創(chuàng)新，去試驗，去體會，才能從中得到更有用，更有利自身發(fā)展的經(jīng)驗，更能好好幫助我們的學習。

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